加气块并非实心砖石。它的生产过程是在混凝土浆料中加入铝粉等发气剂，通过化学反应产生大量微小、封闭的气泡。最终成品内部充满了均匀分布的、互不连通的微小气孔，其孔隙率可高达70%以上。正是这种独特的“蜂窝状”或“泡沫状”结构，奠定了其卓越保温性能的物理基础。
热量传递主要有三种方式：导热、对流和辐射。对于墙体材料，导热是热量散失的主要途径。材料的导热能力用“导热系数”来衡量，数值越低，保温性能越好。
加气块的奥秘在于，其固体部分（水泥、石灰、硅质材料）本身导热系数不低，但内部封闭的微小空气孔洞却扮演了关键角色。静止的空气是极佳的热绝缘体，其导热系数远低于固体材料。这些大量存在且互不连通的气孔，有效阻断了固体骨架形成的“热桥”，迫使热流必须沿着曲折复杂的路径传递，大大延长了传递时间，降低了导热效率。因此，加气块的导热系数通常只有普通混凝土的十分之一到五分之一，保温隔热性能显著提升。
基于这一原理，加气块具备轻质、保温、防火、可加工性好等综合优点。在建筑设计中，使用加气块作为外墙或填充墙，可以在更薄的墙体厚度下达到国家规定的建筑节能标准，从而增加室内使用面积。例如，在夏热冬冷地区，采用200mm厚的加气块墙体，其保温效果可能相当于甚至优于370mm厚的传统粘土砖墙。
最新的研究和应用趋势是将其与外墙保温系统结合，形成复合保温墙体。加气块作为自保温主体材料，再辅以少量外保温层，能更有效地解决建筑转角、楼板连接处的“热桥”问题，实现更高水平的节能目标，如近零能耗建筑。
加气块的保温隔热性能，本质上是巧妙运用了“静止空气是良好绝热体”这一基本物理原理，并通过工业化生产实现了材料的微观结构优化。认识这一原理，不仅让我们明白为何这种材料高效节能，也为我们评估和选择其他建筑材料提供了科学视角。在推动绿色建筑发展的今天，理解并善用这类材料的特性，是从源头降低建筑能耗、实现可持续发展的关键一步。
